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新宝5涂料、油墨行业有机废气处理的3种工艺

作者:新宝gg 来源:未知 时间:2021-05-04 14:48:11 点击:

[文章前言]:「废气处理设备」涂料、油墨行业有机废气处理的3种工艺 如今,大气污染严重,污染物多,挥发性有机物(VOCs)排放成为污染的重要来源,而中国是涂料、油墨的生产和消费大国,产生

「废气处理设备」涂料、油墨行业有机废气处理的3种工艺

 

  如今,大气污染严重,污染物多,挥发性有机物(VOCs)排放成为污染的重要来源,而中国是涂料、油墨的生产和消费大国,产生的挥发性有机物(VOCs)污染更是十分严峻,所以VOCs治理迫在眉睫,接下来深圳丰绿环保治理人员为您解答涂料、油墨行业有机废气处理的3种工艺。

 

  1、RTO蓄热式热氧化处置装置

 

废气处理

 

  基本原理:

 

  蓄热式热氧化炉(RTO)的特点是换热器采用陶瓷蓄热床,氧化分解后气体将自身携带大量热量传递并储蓄在蓄热床中,然后让进入氧化器的气体从蓄热床中获得换取热量。

 

  适用范围:

 

  原则上适用于24小时连续运转的生产企业,进口浓度在1.5g/m3以上。如果非24小时连续运转,需要考虑在非运转期的保温措施,否则会带来较高的运行成本。

 

  应用要点:

 

  RTO目前有两床式、三床式和旋转式等多种形式。因为如果采用两床RTO,在蓄热床换向时,会出现污染物未经有效处理直接排放的现象。因此建议至少有三个蓄热床,其中一个用于预热进气,另一个用于蓄热降温排气,还有一个用于吹扫循环,吹扫循环可避免蓄热床换向时产生冲击排放。

 

  2、沸石转轮浓缩-RCO催化氧化装置

 

废气处理装置

 

  基本原理:

 

  沸石转轮浓缩-催化氧化装置,包括了沸石转轮浓缩装置和催化氧化装置。在沸石转轮浓缩装置中,VOCs气体进入吸附区被吸附,成为净化气体排放。当吸附区接近饱和时,旋转至脱附再生区释放VOCs浓缩气体,并送至催化氧化炉燃烧分解。经脱附再生处理后的转轮再旋转至冷却区降温后,继续进行吸附处理。

 

  应用要点:

 

  转轮吸附区的设计面风速不应小于3m/s,转轮厚度不宜小于400mm。蓄热燃烧装置应设置保温,保证炉体外表面温度须小于60℃。如果进口VOCs浓度高于1.5g/m3,则需要考虑后续处理技术,以确保达标。

 

  3、活性炭吸附脱附-RCO催化氧化装置

 

废气处理设备

 

  基本原理:

 

  吸附浓缩-催化燃烧技术是将吸附和催化燃烧相结合的一种集成技术,将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气,然后经过催化燃烧净化。

 

  应用要点:

 

  该方法适合于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理,通常适用的浓度范围低于1500mg/m3。

  以上就是小编为大家介绍的新宝5涂料、油墨行业有机废气处理的3种工艺的全部内容,如果大家还对相关的内容感兴趣,请持续关注新宝5环保设备有限公司

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